蔡司显微镜的金相分析软件怎么样?
模块化设计,与显微镜结合的不错,尤其在晶粒度分析方面特别擅长. 如果有不懂的可以到材料显微镜网去看,论坛里有说明 http://www.microscopy.com.cn/
金相图像分析软件.打不开,说是加密狗和注册码丢失,怎么弄……
需要插加密狗并且需要注册文件.
求助:金相分析软件一般都有哪些主要功能?
神马都是浮云 有个长度测量功能就够了 当然还有个彩图 定标尺
师兄(or师姐),关于金相软件测量马氏体含量的具体方法可以告诉我一下吗?拜托了!!!
按检测标准选择相应倍数,拍下组织图片,在分析软件中打开图片,选择对应的标尺加载进图片,二值化图片,分辨出测定组织面积,选择含量测定,进行评价.出具报告,搞定.抱歉,刚看到.
金相分析用在那些地方?怎么用?
金相分析形象的说就是金属的内科检查.主要应用对金属热处理后的性能检查.也应用于机械性能失效的原因分析.比如机械上的螺栓断裂,承重弹簧没弹性这些问题都需要通过金相分析来查找失效的原因.
麻烦问一下金相显微镜那个标尺怎么弄？该用什么测量软件？非常感谢
标尺，学名是C1测微尺，总长1mm,分为100小格，每小格0.01mm。你说的怎么弄，应该是定标或是标定。金相方面如果需要使用金相定量分析软件或是几何测量软件时，一定是需要定标的，说直白点就是给软件制定的标准使之分析或是测量得出的数据准确。金相显微镜有不同的物镜，需要使用多少倍物镜分析或测量，就需要给多少倍的物镜定标。
这里你的设备必须具备，金相显微镜，拍照设备（数码相机或CCD），金相定量分析软件或是几何测量软件，C1测微尺。
这里举例：需要物镜10倍，光学放大100倍（目镜也是10倍）的情况下对球墨铸铁进行评级或是直径测量，那么首先需要将C1测微尺在物镜10倍的情况下通过数码相机或是CCD拍照，然后保存到电脑中，然后将做好的球墨铸铁样品也通过10倍物镜观察并拍照保存到电脑中备用。
打开分析或测量软件，从中找到定标或是标定功能，导入之前拍的测微尺图像，使软件中的虚拟格尺跟测微尺图像上的格尺对齐。数一下对齐了测微尺图像上的多少格，然后输入到分析或测量软件中，选择输出单位，如果输出单位不是mm，这里需将单位转算一下，然后再输入。确定，就搞定了，其它倍数的物镜，定标步骤一样，正常情况下买软件后都有说明书的。
然后将拍的球墨铸铁图像导入到软件中，该评级的评级该测量的测量，需要导出报告或定倍打印的都可以完成。
以上，我说的可能笼统了些，细节方面有需要了解的，再追问吧
我们厂看钢的金相组织,请问那款显微镜比较好还有就最好能带分析软件的?…
推荐上海长方的金相CMM-50E,三目显微镜,并标配正版的金相分析软件.
关于金相的问题
一定要学习《金属材料与热处理》.金相的研究离不开热处理的.有时间的话,也可以学学材料工程下属的金属材料专业的专业课,研究金相的.
金相试验怎么做？
试样制备：
1.1 试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。
1.2 试样可用手锯或切割机床等切取，不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件，必要时用水冷却，以避免正式试样因过热而改变其组织。
2. 试样的研磨
2.1 准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后，即移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却试样，使金属的组织不因受热而发生变化。
2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样，随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制，可采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。
2.3 经预磨后的试样，先在抛光机上进行粗抛光(抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏)，然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒，抛光液为W1.5 金刚石抛光膏)抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止，即粗糙度为Ra0.04以下。
3. 试样的浸蚀
3.1 精抛后的试样，便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时，试样可不时地轻微移动，但抛光面不得与皿底接触。
3.2 浸蚀剂一般采用4％硝酸酒精溶液。
3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定，以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。
3.4 试样浸蚀完毕后，须迅速用水洗净，表面两用，酒精洗净，然后用吹风机吹干。
4. 金相显微组织检验
4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。
4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验，浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。按有关金相标准进行检验。
5. 使用金相显微镜注意事项：
5.1 取用镜头时，应避免手指接触透镜的表面，镜头平时应放在干燥器中妥善有效。
5.2 物镜与试样表面接近时，调节时勿使物镜头与试样接触。
5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。
金相显微镜操作规程
金相显微镜属于精密光学仪器，为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能，特制定本规程。
金相显微镜由专人使用，专人负责日常维护、保养。任何人未经许可，不得调试该设备。
金相显微镜系统的操作步骤及日常维护、保养注意事项如下：
一、显微镜部分
1、去掉防尘罩，打开电源。
2、将试样置于载物台垫片，调整粗/微调旋钮进行调焦，直到观察到的图像清晰为止。
3、调整载物台位置，找到关心的视场，进行金相分析。
二、计算机及图像分析系统
将金相显微镜上的观察/照相切换旋钮调至PHOT位置，金相显微镜里观察到的信息便转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软件，即可观察到来自金相显微镜的实时的图像，找到关心的视场后将其采集、处理。
三、日常维护、保养及注意事项
为保证系统的使用寿命及可靠性，注意以下事项：
1.试验室应具备三防条件：防震（远离震源）、 防潮（使用空调、干燥器）、防尘（地面铺上地板）；电源：220V±10%，50HZ；温度：0°C—40°C。
2.调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。
3.当载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。
4.亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也有损视力。
5.所有（功能）切换，动作要轻，要到位。
6.关机时要将亮度调到最小。
7.非专业人员不要调整照明系统（灯丝位置灯），以免影响成像质量。
8.更换卤素灯时要注意高温，以免灼伤；注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。
9.关机不使用时，将物镜通过调焦机构调整到最低状态。
10.关机不使用时，不要立即该盖防尘罩，待冷却后再盖，注意防火。
11.不经常使用的光学部件放置于干燥皿内。
12.非专业人员不要尝试擦物镜及其它光学部件。目镜可以用脱脂棉签蘸1:1比例（无水酒精：乙醚）混合液体甩干后擦拭，不要用其他液体，以免损伤目镜。
金相分析是什么?
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系.将计算机应用于图像处理,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率. 计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料,建立材料的显微组织与各种性能间定量关系,研究材料组织转变动力学等的有力工具.采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数,然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布,并与材料的机械性能建立内在联系,为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据.
