ug模具设计步骤
模具设计的一般流程如下:(1)制品图和实样的分析与消化(制品的几何形状、尺寸、公差及设计标准等);(2)型腔数量的确定及型腔的排列;(3)模具钢材的选用;(4)分型面的确定;(5)侧向分型与抽芯机构的确定;(6)模架的确定与标准件的选用;(7)浇注系统的设计;(8)排气系统的设计;(9)冷却系统的设计;(10)顶出系统的设计;(11)导向装置的设计;(12)模具主要零件图的绘制;(13)设计图纸的校对;(14)设计图纸的会签.这是moldwizard的设计过程
UG怎么做冲压模具
看来评论我来回答吧,这个专业的,无论是注射模还是冲压,用ug都是可以做的.ug功能很多的,可以三维建模也可以配套设计模具.你要做冲压模具,可以先作出三维工件图出来,再利用ug功能,选择设计出配套模具,各类标准件都可以选择.做好了后的模具也是三维的,各零件也可以单独提取出来生成对应的加工工序,最直观也就是数控编程直接放到数控机床就走刀.也可以生成图纸,但是和CAD是不一样的,CAD是画图,ug生成的图纸是三视图,从方向上看过去是什么就是什么.CAD是凭你的绘图规则和绘图习惯去画的.相比来说ug生成的图纸都是各标准件直接反映,CAD是靠绘图者的个人绘图习惯去完成. 我本来是来找 冲压模工具 资源的.
ug怎样打开模具
通过Ctrl+B 将模腔或模芯隐藏就可以看到模具内部结构了 显示用ctrl+shift+k
ug手动分模详细步骤
你说的是模具设计步骤：1、收集任务书 2、收集、分析、消化原始资料 3、确定成型方法 4、选择成型设备 5、具体结构方案： ①型腔布置②确定分型面③确定浇注系统④选择顶出方式⑤决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。⑥根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
⑦确定主要成型零件，结构件的结构形式。
⑧考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。
以上这些问题如果解决了，模具的结构形式自然就解决了。这时，就应该着手绘制模具结构草图，为正式绘图作好准备。
⑨绘制模具图
A绘制总装结构图
①模具成型部分结构
②浇注系统、排气系统的结构形式。
③分型面及分模取件方式。
④外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。
⑤标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。
⑥辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
⑦按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。
⑧标注技术要求和使用说明。
B模具总装图的技术要求内容
①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。
②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、 下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。
③模具使用，装拆方法。
④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。
⑤有关试模及检验方面的要求。
C、绘制全部零件图
①图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。
为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。
②标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。
③表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注”其余3.2。 “其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。
④其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。
D、校对、审图、描图、送晒
自我校对的内容是：
①模具及其零件与塑件图纸的关系，模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。
②塑料制件方面
塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。
③成型设备方面
注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题，注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。
④模具结构方面 a.分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。 b.脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。 c.模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。 d.处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。 e.浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。 f.设计图纸 g.装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏 h.零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。
⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。
⑥检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。
⑦校核加工性能：（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标’等是否有利于加工）
⑧复算辅助工具的主要工作尺寸 专业校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。
⑨编写制造工艺卡片 由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。
强烈推荐一本书 化学工业出版社 加拿大人H瑞斯写得《模具工程》
我的文库里面也有很多资料可以下载，如果还有问题也可以直接百度HI我
UG软件怎么能更快的学会？
要学UG快的话,
第一步：先买几本从UG产品设计，UG模具设计，UG曲面造型的书，如何安装UG，ug命令的设置，基本命令的使用等等高清楚，弄明白，会基本操作。
（因为UG设计到实际的操作，比如产品设计，你画个产品，要考虑材料，收缩率、重量，成本，怎样设置分模线，顶针，滑块，水道等等。。。。。。。。
没实际经验，就学不好ug）
所以
第二步：你要找个厂家，找个师傅，跟着学做模，你要了解模具是怎么运动的，怎么出产品的，怎么冷却的等等（这些弄明白了，画图的时候才知道怎么去画，不然，画出来的东西不能生产出来也没用）
边学UG边学做模，相辅相成，相互印证。
第三：如果模具能做了的话，那你就要试着自己从UG产品设计，到模具设计，到模具制作（这里要用到编程，UG里也有，用CNC把模具雕刻出来），到机器操作试模生产，等等全搞懂。这样就好了。要个几年的时间哦
这样一条龙出来之后，你随便哪里、随便什么时候去找工作都没问题，没有1W都不要干。
怎么样自学ug8.0模具设计
先学着做个零件.把软件界面基本掌握了,再做复杂零件.上网找教材,特别是视频教材.组装图爆炸图.
如何用UG学好模具??
电脑上下载教程学习, www.3dportal.cn.
如何在三个月快速学好UG软件
可以自学UG,要有决心,集中精力的话,可以学好.毕竟是一门技能,三个月内可以入门,要达到实战状态,可能困难很大.建议先买本书,照着书先学习.还可以上培训班.如果对数控编程有兴趣,可以参考我百度空间的书《工厂数控编程技术实例特训(UG NX6)》,希望对你有帮助.淘宝及大书店有卖.
如何用UG进行注塑模具分析
分析斜度:菜单栏–分析–形状–面–斜率 分析前后模型腔:菜单栏–分析–塑模部件验证–区域–设置对象颜色 按步骤操作、
UG模具设计有哪些实用技巧
UG模具设计对设计者的要求很高,一般情况下,可以从以下几个方面思考: 拿到一个产品,在设计时需要会分析产品,比如前后模的分型线; 分型时,可以使用曲面也可以使用实体,具体根据产品来定,要学会变通; 总之模具设计的技巧要在工作中不断的去总结,专业性很强.
