西门子plc上位软件wincc好还是组态王好!为什么
给我的感觉就是组态王以语言为主,界面简单易懂,易上手,但设计时候自己操作的比较多;wincc吧,我刚接触的时候有点不适应,图库繁多,语言用的少些,在设计的时候基本都是软件里设计好的链接,操作较简单,如果配上S7的话,那就更好了.我用wincc也不是很长时间,都是拙见
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联合证券：一个崭新的时代，移动互联网浪潮席卷全球，开启新一轮社会革命。移动互联网在未来 5年内发展规模将是发展了20年桌面互联网的 10 倍，而普及时间仅相当于后者的 1/3。在这个急剧变化的移动互联网大潮中，新技术层出不穷、行业面临快速转型、巨头们也只能各领风骚三五年。本报告不仅止步于收集信息告诉读者新时代中已经发生了什么，而是希望通过客观的数据和分析，从行业发展、竞争格局、商业模式、投资领域等不同角度预判出未来可能还会发生什么，并给出清晰明了的观点。行业发展方面，我们认为：1）无线网络领域“LTE 技术将在未来几年快速上位，国内 TD-LTE 在 2013 年底前商用”；2）联网设备领域“统一的移动智能终端大市场在 3-5 年启动，并大量蚕食笔记本、台式机的市场份额”；3）在服务网络领域方面，随着行业以计算设备为中心转向以网络
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联合证券：盈利能力减弱，去库存压力倍增，2011 年钢铁公司盈利能力减弱，年报情况普遍低于市场预期。从我们监控的行业数据来看，2011 年全年综合钢价同比上升了 9﹪，而同期进口铁矿石价格同比上升了 36％，全年行业吨钢毛利约 60 元左右，同比降幅约 66％，故大部分公司年报营业收入、营业成本显著上升，但盈利指标却普遍下滑。从我们与上市公司的交流及模型测算来看，HUS 股票池重点钢铁企业的 2011 年净利润约为 163 亿元，在去年同期 260 亿元的基础上大幅下滑约 37﹪；分企业来看，仅方大炭素、方大特钢、久立特材、西宁特钢等极少数企业净利润年同比增速在 50﹪以上，大冶特钢、太钢不锈盈利基本持平；超六成以上的钢铁公司净利润年同比负增长，鞍钢、宝钢、八一等 7 家公司的盈利明显低于市场一致预期。
软件类型：国产软件 授权方式：免费软件 界面语言：简体中文
软件大小：12.03 MB 文件类型：.exe 软件等级：★★★★☆
运行环境：Windows系列
射频的识别系统
射频识别技术依其采用的频率不同可分为低频系统和高频系统两大类；根据电子标签内是否装有电池为其供电，又可将其分为有源系统和无源系统两大类；从电子标签内保存的信息注入的方式可将其分为集成电路固化式、现场有线改写式和现场无线改写式三大类；根据读取电子标签数据的技术实现手段，可将其分为广播发射式、倍频式和反射调制式三大类。
1．低频系统一般指其工作频率小于30MHz，典型的工作频率有：125KHz、225KHz、13.56MHz等，这些频点应用的射频识别系统一般都有相应的国际标准予以支持。其基本特点是电子标签的成本较低、标签内保存的数据量较少、阅读距离较短（无源情况，典型阅读距离为10cm）电子标签外形多样（卡状、环状、钮扣状、笔状）、阅读天线方向性不强等。
2．高频系统一般指其工作频率大于400MHz，典型的工作频段有：915MHz、2450MHz、5800MHz等。高频系统在这些频段上也有众多的国际标准予以支持。高频系统的基本特点是电子标签及阅读器成本均较高、标签内保存的数据量较大、阅读距离较远（可达几米至十几米），适应物体高速运动性能好、外形一般为卡状、阅读天线及电子标签天线均有较强的方向性。
3．有源电子标签内装有电池，一般具有较远的阅读距离，不足之处是电池的寿命有限（3~10年）；无源电子标签内无电池，它接收到阅读器（读出装置）发出的微波信号后，将部分微波能量转化为直流电供自己工作，一般可做到免维护。相比有源系统，无源系统在阅读距离及适应物体运动速度方面略有限制。 最基本的RFID系统由三部分组成：
1． 标签(Tag，即射频卡)：由耦合元件及芯片组成，标签含有内置天线，用于和射频天线间进行通信。
2． 阅读器：读取(在读写卡中还可以写入)标签信息的设备。
3． 天线：在标签和读取器间传递射频信号。
有些系统还通过阅读器的RS232或RS485接口与外部计算机(上位机主系统)连接，进行数据交换。 系统的基本工作流程是：阅读器通过发射天线发送一定频率的射频信号，当射频卡进入发射天线工作区域时产生感应电流，射频卡获得能量被激活；射频卡将自身编码等信息通过卡内置发送天线发送出去；系统接收天线接收到从射频卡发送来的载波信号，经天线调节器传送到阅读器，阅读器对接收的信号进行解调和解码然后送到后台主系统进行相关处理；主系统根据逻辑运算判断该卡的合法性，针对不同的设定做出相应的处理和控制，发出指令信号控制执行机构动作。
在耦合方式(电感-电磁)、通信流程(FDX、HDX、SEQ)、从射频卡到阅读器的数据传输方法(负载调制、反向散射、高次谐波)以及频率范围等方面，不同的非接触传输方法有根本的区别，但所有的阅读器在功能原理上，以及由此决定的设计构造上都很相似，所有阅读器均可简化为高频接口和控制单元两个基本模块。高频接口包含发送器和接收器，其功能包括：产生高频发射功率以启动射频卡并提供能量；对发射信号进行调制，用于将数据传送给射频卡；接收并解调来自射频卡的高频信号。不同射频识别系统的高频接口设计具有一些差异，电感耦合系统的高频接口原理图如图1所示。
阅读器的控制单元的功能包括：与应用系统软件进行通信，并执行应用系统软件发来的命令；控制与射频卡的通信过程(主-从原则)；信号的编解码。对一些特殊的系统还有执行反碰撞算法，对射频卡与阅读器间要传送的数据进行加密和解密，以及进行射频卡和阅读器间的身份验证等附加功能。
射频识别系统的读写距离是一个很关键的参数。长距离射频识别系统的价格还很贵，因此寻找提高其读写距离的方法很重要。影响射频卡读写距离的因素包括天线工作频率、阅读器的RF输出功率、阅读器的接收灵敏度、射频卡的功耗、天线及谐振电路的Q值、天线方向、阅读器和射频卡的耦合度，以及射频卡本身获得的能量及发送信息的能量等。大多数系统的读取距离和写入距离是不同的，写入距离大约是读取距离的40%～80%。
我给一个客户用VC编两个数据采集软件(一个周),大概值多少钱?
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PLC可编程控制器
PLC（可编程序控制器）在工业现场因其编程方便，抗干扰能力强，获得了广泛的应用。但受到内部硬件电路的限制，在运算速度、数据处理能力等方面和PC机相比，要逊色很多。因此在工业现场对复杂模型进行控制时，可以借助上位机PC来建立生产模型，通过构建 SCC监督式控制系统，让下位机PC为一DCC直接数字控制系统，实现复杂系统的控制。另外，还可通过上位机PC和下位机PC组建监控系统，达到对工业现场实时监控的目的。其中关键技术为PC机和PC之间的通讯。本文首先介绍PC机与PLC的通讯种类和机制，然后就采用高级语言VB和组态软件MCGS，对完成以上二者通讯
PC机和PLC有两种通讯方式，一种是PC机作主动者，即主局，PLC为从动者，即子局。另一种是PLC为主局，而PC机为子局。无论工作在哪种方式，数据一般都采用串行方式来传输，即可通过RS232、RE422或RS485电缆线来进行信息传递。
在进行通讯时，首先将PC机和PLC传递信息的波特率设置一致。另外还要对奇偶校验位、传输数据位数和停止位进行设置。
在PC机和PLC进行通讯时，要使用命令帧和响应帧的形式来进行信息传递。
每次通信送出的一组数据称作“帧”。帧可以从持有发送权的一方传出。每送出一帧，上位机或PLC就将发送权交给另一方。当接收方收到终端（命令或响应的终字符）或分界符（分割帧的字符）信息后，就将发送权转到另一方。
在上位链接通信中，开始由上位PC机持有发送权并开始通信。响应由PLC自动返回。如图2所示：
（3）命令/响应格式
用上位链接通信发送接收的命令/响应格式如下所示：
(1) 命令格式 从上位机PC发送命令时，程序中编写下列格式的命令数据并开始发送。
(2) 相应格式 对应命令PLC的相应返回如下的格式。编写返回相应数据。
三、通讯的具体实现
实现上位机PC和下位机PLC通讯一般可采用两种方法：可以通过Windows或高级语言编程，实现二者通讯；还可借助现在普遍使用的工业控制组态软件。使用前者，编程比较繁琐，需要了解具体的通讯机制，另外还要掌握某种高级语言，并对所编程序花费一定调试时间，但是软件的成本得到降低。使用后者则可以迅速掌握简化的编程语言，在较短的时间内编制出控制功能复杂的程序，而且调试时间也相对较短，但是需花费很高的价格购买正版软件。下面分别就以上两种实现方式进行简要介绍和比较。
（1）通过高级语言的程序编制
这种通讯编程又可大致分为两种，一种是基于Windows语言编程，它可调用Windows的API函数，直接对串口进行操作，但是需要掌握Windows语言，比较繁琐，上手较慢。另一种就是基于高级语言，例如Visual Basic或Visual C++等。在Visual Basic中提供了一个串行通讯控件Microsoft Comm Control，简称MSComm控件。编程者只需要设置和监视MSComm空间的属性和事件，然后按照相应的通讯规约就可以实现串行通讯。
下面就笔者利用VB中的MSComm控件完成PC机和PLC的通讯程序编制，简要进行一下介绍。
1. 首先在VB环境中加入控件MSComm，然后把它放在窗口中，就可以对其一些参数进行设置，比方说通讯的波特率、奇偶校验位、数据位和停止位。
初始化程序如下：
2. PC机发送数据给PLC
3. PC机接受PLC传来数据
4. PC机和PLC之间传递数据时，采用FCS校验码，来保证传递信息的正确性。算法可见参考文献，具体程序在此省略。
