仿真教学(仿真教学中国)

什么是仿真实验教学?它的好处是什么?

仿真试验教学就是在教学过程中大量使用多媒体,实物模型等现代化仪器辅助教学.这种教学的好处就是直观易懂.富有兴趣.比呆板的讲解丰富,同学接受知识也比较容易和深刻.

proe动态仿真教学视频

视频没有,但有PDF教程,也蛮容易学的,因为你只要简单的旋转和平移,用心看下教程一下就学会了.在组装的时候根据实际状况选对联接方式,如下

像一般的旋转都会选择销钉联接,到时候进行“机构”设置还需要添加电动机等一些相应的设置.平移就选滑动杆连接.

希望这个教程对你的学习有所帮助.

虚拟仿真技术在教学中有什么应用和优势?

虚拟仿真可以为教学提供支持

仿真实验教学模式适用于物理化学生物等课程的什么教学

仿真实验教学适用新课改实验教学需要,能解决新课改要求下中学理科实验学习的四大难题: 1、进行不可操作的危险性实验; 2、直观展示不可逆的实验过程; 3、展现宏观和微观的实验变化过程; 4、把抽象的概念形象化,透过现象看本质. 用VCM数字仿真实验教学,可以实现课堂的大面积互动;实现科学合理的真实模拟,克服虚拟实验“零误差”;实现实验烦躁心理的彻底消除,激发学习兴趣.

工业锅炉的仿真培训

随着工业锅炉的大型化，其控制系统也越来越复杂。同时对工业锅炉操作人员的要求也越来越高。操作人员除需要熟悉操作规程外，还需要快速处理运行当中出现的各种故障。

工业锅炉仿真培训系统能实时实现从锅炉点火、升温、加负荷直至额定负荷的全工况仿真，包括冷态起动、热态起动、正常停炉、热态停炉（压火）、紧急停炉等过程。整个过程中锅炉各部位的压力、温度、流量、液位等热力参数及其变化趋势与真实锅炉过程一致。

1.动态参数监视

“仿真教学软件”提供了多种以图形方式动态显示数据的方法，包括数据表格、动态曲线、流程图、直方图等，显示锅炉各部位的热力参数，如压力、温度、流量、水位等。

通过流程图上显示的锅炉的主要系统图，便于学员熟悉锅炉的各种系统和流程。此外在系统图上还可以显示各个部件的热力参数，使学员一目了然的了解锅炉在运行中各处的压力、温度、流量等参数。

运行人员通过计算机显示屏上DCS操作系统，可以与现场相似的方式观察锅炉的各主要参数和设备状态。

动态曲线可以用来显示锅炉主要热力参数随时间的变化，例如主汽温度、汽包水位、炉膛负压随时间的变化曲线，以便于运行人员了解自己的操作效果，并可以进行趋势分析。

2.控制锅炉运行

运行人员可以通过DCS的控制，实现对锅炉运行状况的控制。也可以通过流程图上的各种阀门、挡板，对它们进行仿真操作（开、关、开大、开小），以实现同一目的。

2.2工况选择和保存功能

系统事先存储了各种典型工况的数据，如冷态启动工况、热态启动工况、额定负荷工况等，根据不同的目的，指导员可以选择某个工况开始培训。在运行过程中可以把当时运行的工况保存下来，供以后启动时调用。

2.3冻结与解冻功能

在运行过程中，根据培训的需要可对运行中的工况进行冻结，也即暂时停止模型的运行。这便于观察当前运行工况，并进行详细的分析。在系统处于冻结状态时，可根据需要进行各种操作，操作完成后可通过解冻命令，继续模型的运行。

2.4加快、减慢仿真过程

对于本来变化缓慢的过程，例如升温过程，本来需要4个小时，采用实时仿真就得花4个小时。若采用快速仿真方式，以实际1秒钟的时间来仿真10秒钟的过程，即加速10倍，则4小时的过程可以缩短为24分钟，这就是所谓的超实时仿真。而对于本来变化迅速的过程，例如爆管后的过程，几秒种内锅炉的参数大幅度的波动，学员来不及细看就过去了。为了让学员能仔细观察全过程，可以采用减慢仿真速度的办法，即用实际1秒钟时间，仿真0.1秒钟的过程，即减慢10倍。这样几秒钟的过程，延伸到几十秒钟，就容易观察得多了，这就是欠实时仿真。超、欠实时仿真的时间比例是可以根据需要由指导员进行设置。

2.5回退功能

在系统处于冻结状态时，根据需要可退回前面某个时间的状态，重新开始解冻运行。

2.6追忆功能

在系统运行过程中，系统会自动按照一定的时间间隔保存过去一段时间的历史工况。在系统处于冻结状态时，可以选择以前的某个时间，将学员的操作和参数变化重新演示一遍，有利于分析学员原来的操作状况。

2.7故障设置功能

“仿真教学软件”最大的优点，是可以设置各种故障。利用这个功能，“仿真教学软件”可以对学员进行训练，这在实际运行中几乎是不可能做到的。

锅炉是压力容器，一旦发生事故，往往会造成严重后果，甚至炉毁人亡。而有些事故，运行人员可能很少遇到，平时难以有练手的机会，一旦事故发生，往往难以迅速应付。事故处理的培训，确实是“养兵千日，用兵一时”。有了事故处理的培训，才可能在真正出现事故时能够从容应对，迅速处理，而不至于手忙脚乱，处置不当，延误了处理的时机，甚至使故障扩大化。

学员在事故处理培训中，事故由指导员设置，这是学员事先不知道的。学员应当根据各种参数的显示，即现象，判断锅炉运行是否正常，分析是否有事故发生，判断是什么样的事故，并作出正确的处理。某种异常现象的发生，可能有不同的原因，至于究竟是什么原因，需要学员根据参数显示的综合情况进行判断。作为本仿真培训系统的辅助部分，可以添加有关事故现象和原因的列表，供学员参考。

根据不同的锅炉类型，“仿真教学软件”设置了不同类型的故障，如锅炉满水、锅炉缺水、锅炉熄火，水泵跳闸等数十种故障。

如何构建虚拟的小学科学教学环境

在教学中利用虚拟现实技术创建仿真教学场景表现教学中的重点、难点问题，可以提供给学习者以第一人称的感觉，学习者是整个场景的主宰者，他可以充分调动自己的主动性和创造性，根据已有的知识对新知识进行积极的意义建构。基于虚拟现实的仿真教学环境在教学中的应用主要体现在以下几个主要方面：

1.利用虚拟现实技术构建虚拟实验，辅助实验教学

利用虚拟现实技术实现建立理、化、生、地等各种虚拟实验室。（目前网上已有能下载并能使用的虚拟现实的化学仿真实验室、物理仿真实验室、电学仿真实验室等，能完成小学科学中所涉及的各类相关的实验。）在“实验室”里，学习者可以自己动手做各种实验。与现实实验室相比虚拟模拟实验具有以下四个优势:

其一，可以解决在学校教学中因为实验设备、实验场地、教学经费等方面的不足的矛盾。

其二，可以彻底打破时间、空间和客观条件的限制。利用仿真技术，可以彻底打破空间的限制，大到宇宙天体，小至原子分子，从宏观到微观，学习者不但可以走近这些物体进行多角度、多侧面的观察，还可以对物体的内部结构进行剖析。利用仿真技术，还可以突破时间的限制，一些需要几十年甚至上百年才能观察的变化过程，通过虚拟现实仿真技术，可以在很短的时间内呈现给学习者观察。

理工科教学中应用的虚拟仿真实验课件属于什么类型

虚拟仿真技术在我国高校的理工科实验教学活动中已经得到了快速普及和应用.具体到电子类课程的实验教学,虚拟仿真技术可以广泛应用于理论验证与各类情况下的电路调试分析.根据其灵活性大、功能强、成本低的特点,教师应在实验教材、课程设计、教学方法、专业素养等方面进行改革和提升,以适应新环境下的人才培养目标.

学习电力电子的MATLAB仿真,哪本书好啊,帮帮我介绍一下

建议用saber,感觉saber比pspice用着好一点,至少帮助文档做的比较好.matlab是控制系统仿真软件,虽然加了一个电力系统包,但是本质还是控制仿真.

数控编程软件那种仿真系统好！优点？

控加工仿真系统是在90年代源自美国的虚拟现实技术，是模拟真实数控机床的操作,学习数控技术、演示讲解数控操作编程、工程技术人员检验数控程序防止碰刀提高效益的工具软件。通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各种系统数控车、数控铣及加工中心的操作。我院所配置的《数控加工仿真系统》是上海宇龙软件工程有限公司为数控机床操作课程专门开发的仿真软件，它配有FANUC 0，FANUC 0i，FANUC Powermate 0，FANUC 0i Mate，Siemens 810D，Siemens 802D，Siemens 802S/C，PA8000，三菱、大森、华中数控，广州数控等数控系统。

下面通过《数控加工仿真系统》在数控仿真实训教学中的应用，对其功能进行了解

在进入数控加工仿真步骤工作，首先强调三步工作：第一，输入工件坐标系位置数据，设置刀具补偿参数。第二，输入数控程序。第三，自动加工零件。围绕这三步，在仿真教学中，我们采用了以下几步。

一、介绍系统面板

仿真系统的上方工具条中有多个功能选项，包括了毛坯定义与夹具，刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和组成，加工仿真以及校验检测等，在选取数控系统上，重点让学生掌握FANUC系统，它的界面有操作面板和控制面板，真实的模拟了数控机床面板，其上有许多英文注释的功能键，只有熟悉它们，才能很好的应用。

二、演示整个操作步骤

1．确定工件坐标系位置数据，设置刀具补偿参数

通过机床在界面选取机床后进入该系统的界面。如：点击“机床”，在“选择机床”的界面中分别选取系统和机床类型，确定后，在屏幕上出现所选的机床，通过选择不同的视图来确定观察方向，以求最佳位置。

进行模拟选取毛坯并安装在机床上，定义并安装刀具，确定工件坐标系。选择“零件/定义毛坯”可对要选取毛坯进行多方面参数修改，如：名字、形状、材料、尺寸。在《数控加工仿真系统》中配有丰富的刀具材料库，采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库，刀具库含数百种不同材料和形状的车刀、铣刀，支持用户自定义刀具以及相关特征参数。

在工件装卡方式确定后，对于车刀，一般选刀尖作为控制部位。对于立铣刀，选择铣刀中心线作为X、Y轴方向的控制部位，铣刀底端面作为Z轴方向控制部位。工件坐标系的零点位置就是控制部位与零点重合的位置，它是用机床坐标系的坐标来表示的。在仿真系统中，铣床和加工中心常用的方法是用一个圆棒作为基准工具测定毛坯的边缘，以确定X、Y的基准，用刀具测定Z方向的基准。车床采用试切削的方法确定X、Z的基准。确定了工件坐标系位置数据，在设置刀具补偿参数界面中输入各参数。

2.输入数控程序

在编制和输入程序时，要求学生对编制程序的一些工艺指令，如以G为首的准备功能指令，以M为首的辅助功能指令和其他的功能指令如F指令、S指令、T指令等的功用和格式有明确的了解，并能熟记一些常用指令，这样可以提高编程的速度及准确率。同时注意提醒学生在FANUC系统中的程序格式。如：每段程序中的坐标值后应标有“.”，每段程序结束应标有“；”，虽是小标点，但如果缺少则会直接影响加工零件的准确性。

3．自动加工零件

可通过选择轨迹显示或在机床上观察到程序执行情况，并可任意调整加工速度，加、减切削和声音等，以增加加工的直观性和仿真性。

在仿真系统中还有一个“程序校验”的检测功能，这是检测程序在指导加工时的准确性，教会学生使用这一功能，通过分析了解零件加工的准确性。如：在FANUC系统中，通过点击“工艺分析”，在“测量”段中可逐段检测加工部位，通过控制面板上反映的各轴数据来判断其准确性。

通过数控加工仿真的环节，使学生较好地掌握了编程方法，并通过仿真验证了程序的准确性。实践环节中，学生在实习教师的指导下，认真练习，做到胆大、心细，使大多数学生获得了优秀的实训成绩。

总之，实现了数控加工过程仿真，保证了数控编程的质量，减少了试切的工作量和劳动强度，提高了编程的一次成功率，引入教学培训，在数控行业推广，都可产生巨大的经济和社会效益